Diferențele dintre mașinile de marcat cu laser cu fibre și mașinile de marcat cu laser UV
2025/09/09
În prezent, cele mai utilizate mașini de marcat cu laser de pe piață includ mașini de marcat cu laser cu fibre, mașini de marcat cu laser UV și mașini de marcat cu laser CO2. Aceste trei tipuri de mașini acoperă aproape toate tipurile de aplicații de marcare și ambalare a produselor, făcându-le echipamentul principal de marcare cu laser.
Datorită diferențelor dintre domeniile lor de aplicare, componentele de bază și principiile de procesare, prețurile acestor modele variază și ele. Iată diferențele cheie dintre mașinile de marcat cu laser cu fibră și mașinile de marcat cu laser UV:
1. Laser și principiu
Mașină de marcat cu laser UV:
- Utilizează un laser UV de 355 nm.
- Dezvoltat folosind tehnologia de dublare a frecvenței intracavității de ordinul trei.
- În comparație cu laserele cu infraroșu, lumina UV 355 se concentrează pe un punct mult mai mic, reducând semnificativ deformarea mecanică a materialelor cu efecte termice minime în timpul procesării.
Mașină de marcat cu laser cu fibre:
- Utilizează o lungime de undă de 1064 nm.
- În general, cu cât lungimea de undă este mai mică, cu atât spotul laser este mai mic, cu atât este mai mare precizia, cu atât zona afectată de căldură este mai mică în timpul procesării și cu atât efectul de procesare este mai fin.
Spre deosebire de mașinile de marcat cu laser CO2 și mașinile de marcat cu laser cu fibre care utilizează metode de marcare fizică, mașinile de marcat cu laser UV folosesc o metodă de procesare chimică, în primul rând prin reacții fotochimice. Distincția dintre aceste două metode de procesare este că procesarea fizică cu laser funcționează în primul rând pe suprafața produselor și materialelor, în timp ce procesarea chimică cu laser pătrunde în materialul produsului.
2. Avantajele mașinilor de marcat cu laser UV față de mașinile de marcat cu laser cu fibre
- Lungime de undă: laserul UV are o lungime de undă mai scurtă decât lumina vizibilă, făcându-l invizibil cu ochiul liber. În ciuda faptului că sunt invizibile, aceste lungimi de undă scurte permit laserelor UV să se concentreze mai precis, producând caracteristici de circuit extrem de fine, menținând în același timp o precizie de poziție excelentă.
- Adecvarea materialului: Pe lângă reducerea temperaturii piesei de prelucrat, fotonii de înaltă energie prezenți în lumina UV permit laserelor UV să fie aplicate pe ansambluri mari de plăci PCB, de la materiale standard precum FR4 până la compozite ceramice de înaltă frecvență și materiale flexibile PCB precum poliimida. Laserele UV (Nd:YAG, lungime de undă 355 nm) au o rată de absorbție uniformă între trei materiale PCB comune.
- Capacitate mare de absorbție: laserele UV demonstrează o capacitate mare de absorbție atunci când sunt aplicate pe rășini și cupru și o capacitate de absorbție suficientă la prelucrarea sticlei. În timp ce numai laserele excimeri scumpe (lungime de undă 248 nm) pot obține o absorbție completă pentru aceste materiale primare, laserele UV sunt cea mai bună alegere pentru diverse materiale PCB utilizate în multe aplicații industriale, de la producția de bază a plăcilor de circuite până la procesele de ultimă generație care implică cipuri încorporate și alte tehnologii avansate.
- Sistem computerizat direct: Sistemul computerizat al mașinilor de marcat cu laser UV prelucrează direct plăcile de circuite din datele de proiectare asistate de computer, eliminând pașii intermediari din procesul de fabricație a plăcilor de circuite. Combinate cu capacitatea de focalizare precisă a luminii UV, sistemele cu laser UV permit soluții personalizate și poziționare repetabilă. Poziționarea precisă este, de asemenea, o cerință necesară în industria circuitelor.
